當零件在自動打孔機加工時，合理選擇基準和夾緊方案是定位安裝的基本，對接下來的加工效果起著重要的影響，下面我們就來聊聊零件安裝與夾具選擇時應注意的那點事吧

　　1、機床的設計、工藝、編程計算這三點是相輔相成缺一不可的，要確保它們基準的統一。

　　2、為提升生產效率，應減少裝夾次數，盡可能在短時間內加工出全部待加工表面。

　　3、充分相信自動打孔機的的功能，減少人工調試加工的方案。

　　上面3點就是定位安裝的基本原則，下面就是選擇夾具的基本原則了，根據自動打孔機的特點對夾具提出了以下幾點基本要求：

　　1、確保夾具的坐標方向與機床的坐標方向相對固定

　　2、協調零件和機床坐標系的尺寸關系。

　　3、當零件加工批量不大時，應盡量采用組合夾具、可調式夾具及其他通用夾具，以縮短生產準備時間、節省生產費用。

　　4、在成批生產時才考慮采用夾具，并力求結構簡單。

　　5、零件的裝卸要快速、方便、可靠、以縮短機床的停頓時間。

　　6、夾具上各零部件應不妨礙機床對零件各表面的加工，即夾具要開倘，其定位、夾緊機構原件不能影響加工中的走刀。

　　所謂磨刀不誤砍柴工，做好零件安裝與夾具的選擇工作對自動打孔機的整體加工效果產生著重大的影響，希望大家謹慎待之!